新时代的中国，不管是在工业方面还是农业方面，再或者是高新技术产业方面都有所突破和发展。作为中国重要的产业之一，锻造行业取得了一定的进展，我国在生产锻件方面是比较先进的，但是据比较和分析，我国的锻件生产与世界水平还是有着很大的差距的，需要从不同方面进行改善和发展。   改革开放以来，在由计划经济向市场经济转换的过程中，大型锻件厂的生产企业经历了市场疲软生产严重滑坡的考验，经过优胜劣汰的无情竞争，生产企业有所减少，一部分企业倒闭、解体、转变所有制或封存部分大型设备，存少古来的企业得到了考验与锻炼，然而，就存活下来的企业而言，目前仍然存在着很多困难和问题，人才流失，效益欠佳，技术改造步伐放慢，与国外先进企业的差距有进一步拉大的趋势。
　　
　　十五开局以来，受国民经济持续快速发展的拉动，大型锻件的市场需求又趋旺盛，更显得大型锻件的生产不能适应形势发展的需求。   我国模锻件生产企业，部分骨干企业采用了热模锻压力机，并相应配以操作机械手和多工位热成形压力机外，大多数企业仍采用双盘摩擦压力机上配以空气锤备培德人工操作生产工艺，使锻件精度，模具寿命，锻件质量稳定性均受影响。因而锻造也面临一个国内由于汽车业的发展，国际上全球采购的良好发展机遇。为此锻造企业要加大企业的技改，大力采用打击能量可控的离合式螺旋压力机和热模锻压力机，并配以楔横轧，辊锻制坯工艺，工件传送逐步向手工操作向自动化操作过渡。从新材料应用、剪切、加热、模具预热、润滑，锻造工艺过程控制，锻件热处理及清理，不断地加以改造。使我国的锻造业在已具备相当产能规模的基础上，提升整体竞争能力。

　　
　　锻造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位置。锻件厂从广义上讲，是将钢铁及特种合金材料通过深加工将其变成与相关产业配套的零部件产品的制造行业，其产品不是最终的工业消费品，所以大型锻件行业的发展与上游的原材料供应商和下游行业设备制造商存在较强的关联性。中国各行业对重大技术装备的需求日益迫切，使得大型锻件市场迅速扩容。   大型锻件的消费行业主要集中在电力设备、船舶、石化设备、冶金设备、矿山机械设备等行业。受下游等众多行业的带动，我国大型锻件的消费量增长十分迅猛。锻件消费量年均增长速度高于产量年均增长速度，显示出我国自由锻件产品供不应求。