锻件在锻造加工之前，需经过一道程序，得先检验其原材料的质量，确保原材料无质量问题后再进行下一步工序，现在我们就来看看它具体有哪些要求吧。
　　
　　一、对锻造原材料的一般性要求。
　　
　　1.化学成分符合规定。
　　
　　2.熔炼、铸造、轧制、锻造和清理等生产工艺过程符合规定。
　　
　　3.表面质量符合要求，没有划伤、鳞片、折叠、裂纹等缺陷（或缺陷程度在允许范围内），对缺陷应予以清除，有时需要将表面全部剥皮。
　　
　　4.组织状态符合要求，没有不均匀组织、过热组织，没有夹渣、疏松、气孔、白点等内部缺陷。
　　
　　二、对锻造原材料的检验   锻造原材料在出厂前，生产厂一般都应进行检验，以合格品供货，但是作为使用方的锻造厂也应该进行必要的检验。检验锻件可以采用普查或者抽查的方式进行。检验的项目可以根据原材料的种类和锻造的使用要求确定。
　　

　　1.抽样检查化学成分。用火花鉴别、磁感应法和光谱分析等方法检查材料是否混装。
　　
　　2.外观检查，确定表面有无缺陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。
　　
　　3.检验材料是否符合尺寸与形状公差的要求。
　　
　　4.通过断裂试验检查材料内部缩孔和白点；通过热断裂试验检查材料的热脆性。
　　
　　5.宏观和微观的夹杂物检验；通过硫印试验检查钢中硫的偏析，并确定其偏析区。
　　
　　6.用显微镜检查晶粒度；检查金相组织。
　　
　　7.无损检查：超声波探伤、磁力探伤或涡流检查。
　　
　　8.通过鐓粗试验检查材料的镦粗性能；通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验力学性能。
　　
　　9.淬透性试验：当用一个新炉号的原材料时，先制造一小批锻件，并进行热处理，然后进行检查，确定出该炉号材料的热处理制度。   经上述所述，只有确保原材料的质量没有问题才能安全地进行接下来的锻造加工生产，所有原材料的选择很重要。